Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen: 3-Achsen/5-Achsen Fräsen & Drehen

ISO 9001 & ISO 13485 zertifizierte Lösungen vom Prototyping bis zur Serienfertigung

3-Achsen-CNC-Fräsen

Unsere 3-Achsen-CNC-Fräsbearbeitung bietet Präzisionsbearbeitung (±0,01 mm) für Aluminium, Stahl und Kunststoffe. Ideal für Halterungen, Gehäuse und mechanische Bauteile. ISO-zertifizierte Qualität, optimiert für Automobil- und Elektronikindustrie.

5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Hochpräzise Mehrachsenbearbeitung (±0,003 mm) für komplexe Geometrien in Titan, Luftfahrtlegierungen und medizinischen Materialien. ISO-zertifizierte Lösungen für Turbinenschaufeln, Implantate und Hochleistungskomponenten mit Spiegelfinish und Echtzeit-Qualitätsüberwachung.

CNC-Drehen

Hochpräzise Drehteilebearbeitung (±0,005 mm) für Edelstahl, Kupfer und Werkzeugstahl. Spezialisiert auf Wellen, Buchsen und Gewindekomponenten mit Live-Werkzeugoptionen für komplexe Geometrien. ISO-zertifizierte Produktion mit Oberflächenrauheiten bis Ra 0,4 μm, maßgeschneidert für Hydrauliksysteme und Präzisionsbaugruppen.

Fortschrittliche Fertigungstechnologie

Innovative Fertigungslösungen für Luftfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie

Termingerechte Projektabwicklung

Unser globales Netzwerk gewährleistet Expresslieferungen innerhalb von 24-48 Stunden für dringende Projekte

Globale Fertigungsexzellenz

Weltweites Netzwerk ISO-zertifizierter Produktionsstätten für garantierte Qualität und Effizienz.

Erfahrene Ingenieure

Team von Expertentechnikern mit über 15 Jahren Erfahrung in der Präzisionsfertigung.

Brauchen Sie CNC-Teile?

Verwirklichen Sie Ihre Konzepte mit unseren schnellen und präzisen CNC-Bearbeitungs- und Fertigungsdienstleistungen.

Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungstoleranzen

Ob Metall- oder Kunststoff-CNC-Teile – durch unsere TECHNOLOGIE garantieren wir die Fertigung gemäß Ihrer Spezifikationen.

Standard	Details
Präzisionstoleranzen	Fertigung und Prüfung von Komponenten mit engen Toleranzen gemäß Ihrer technischen Zeichnungen und GD&T-Spezifikationen, einschließlich Toleranzen unter ±0,025 mm.
Maximale Bauteilgröße	Fräsen: 4000 mm×1500 mm×600 mm Drehen: 200 mm×500 mm
Minimale Bauteilgröße	1 mm×1 mm
Mindestgröße von Merkmalen	Φ 0,50 mm
Lineare Abmessung	±0,025 mm
Toleranzen	±0,01 mm
Wellendurchmesser	±0,025 mm
Mindestwandstärke	0,5 mm
Minimale Fräsergröße	0,5 mm
Minimale Bohrergröße	1 mm
Minimale Gewindegröße	±0,02 mm
Oberflächenbeschaffenheit	Standardfinish ist maschinell bearbeitet. Zusätzliche Oberflächenveredelungen (Chromsäureanodisierung, Cadmiumbeschichtung, Kupferbeschichtung, Titananodisierung...) können bei der Angebotsanfrage spezifiziert werden.
Standardlieferzeit	3 Werktage
Standardlieferzeit

Durchgängig hochwertige CNC-Bearbeitung

Unser 3-stufiges Qualitätskontrollsystem (DFM → CMM → Zertifizierung) sichert eine Erstausbeute von 99,98 % für Prototypen und Serienteile. Jedes Bauteil wird präzisionsgeprüft (±0,003 mm) mit rückverfolgbarer Dokumentation.

Unser Messtechnik-Labor nutzt Mitutoyo-CMMs (0,8 μm Genauigkeit), Olympus-XRF-Analysatoren und Oberflächenrauheitsmessgeräte zur Überprüfung von Maßen, Materialzusammensetzung (ASTM/AMS-Standards) und Oberflächen (Ra 0,05-12,5 μm).

20+ Prüfgeräte inklusive CMM und 2D-Messwerkzeugen
30+ erfahrene Qualitätsingenieure pro Projekt
ISO 9001:2015 und ISO 13485 zertifizierte Prozesse

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