Präzisions-Drehservice CNC

Unser CNC-Drehservice liefert exzellente rotationssymmetrische Bauteile mit ±0,005 mm Präzisionstoleranz. Spezialisiert auf Präzisionswellen, Buchsen und Gewindeteile von 2 mm bis 500 mm Durchmesser – ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Automobilbau, Luftfahrt und Industrie.

CNC turning

Kernkompetenzen CNC-Drehen

CNC-Drehen realisiert Rotationssymmetrie durch zwei Hauptachsen:

  • X-Achse Radiale Bewegung (±250 mm Verfahrweg)
  • Z-AchseAxiale Bewegung (±1000 mm Verfahrweg)
  • C-Achse (Optional)Rotationspositionierung für Fräsoperationen
Max. DrehdurchmesserISO 10791-3
500 mm
PositioniergenauigkeitVDI/DGQ 3442
±0,005 mm
SpindeldrehzahlSchnellarbeitsstahl-Werkzeuge
8.000 U/min

Vorschubgeschwindigkeit

0,01-25 mm/U

Standzeit Werkzeuge

50+ Stunden (Hartmetall-Wendeschneidplatten)

Rotatives Bearbeitungsverfahren

Erzeugt zylindrische Merkmale durch synchronisierte Spindelrotation und Werkzeugbewegung:

  • Außendurchmesser-Drehen

    Materialabtrag an der Bauteilaußenseite

  • Innendurchmesser-Bohren

    Bearbeitung von Bohrungen und Innengewinden

  • Gewindeschneiden

    Präzises metrisches/Whitworth-Gewinde mit ±0,01 mm Steigungstoleranz

Werkzeugoptionen

  • Hartmetall-Drehwerkzeuge
  • HSS-Gewindeschneideisen
  • Bohrstangen mit Diamantspitze

Spannsysteme

  • Dreifach-Spannfutter
  • Spannzangen für Kleinteile
  • Planplatten für Großteile

Vorteile des CNC-Drehens

Rotationssymmetrie-Spezialist

Präzisionswellen und zylindrische Komponenten mit perfekter Rundlaufgenauigkeit

Hochgeschwindigkeitsfertigung

Bis zu 8.000 U/min für effiziente Materialabtragung in Aluminium und Stahl

Gewindepräzision

Metrische/Whitworth-Gewinde mit ±0,01 mm Steigungstoleranz

Materialvielfalt

Verarbeitung von Titan, Edelstahl, PEEK und Nylon mit konstanter Qualität

Engtoleranzen

±0,005 mm Toleranz für kritische Passkomponenten wie Luftfahrtbefestigungen

Kosteneffizienz

Reduzierte Aufspannungen im Vergleich zur Fräsbearbeitung

Einschränkungen beim CNC-Drehen

Rotationsgeometrie erforderlich

Nicht geeignet für komplexe 3D-Formen oder Winkelstücke

Werkzeugkomplexität bei Innengeometrien

Tiefbohrungen erfordern Spezialwerkzeuge und Spanabfuhrmanagement

Oberflächenbeschränkungen

Standardoberfläche Ra 1,6 μm – Polieren notwendig für optische Anwendungen (Ra <0,2 μm)

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